无溶剂复合即将迎来一个大发展的时代

——访通泽机械有限公司总经理左光申

        塑料复合软包装已成为人们生活中不可缺少的包装材料。然而至今为止，在我国，复合软包装材料基本上都是采用溶剂型干法复合工艺生产，在能量耗费、环境保护及卫生等诸多方面均存在严重问题。目前，国内厂家虽然通过醇溶性胶黏剂、水性胶黏剂等新型绿色包装助剂的开发应用，使运用干法复合生产复合软包装材料得到了很大的改善，对于推进绿色包装的发展起到了积极的作用，然而干法复合工艺本身固有的缺点并未发生根本性的变化。溶剂残留的解决一直使软包装面临两种选择：治标与治本。治标——控制溶剂残留量：采用溶剂型干式复合（10mg/m2 → 5mg/m2 → 1.5mg/m2 ），但仍然难以解决另外两大难题：污染和安全。治本——彻底消除溶剂残留：采用无溶剂复合替代干式复合。但过去很多年我们都还是在治标的框框里打转。

        在可持续发展的今天，以人为本，大力倡导节约资源显著、环保性能优越、产品卫生性能可靠性强的绿色包装工艺——无溶剂复合工艺，是摆在从业者面前的一项十分迫切的任务。为此记者专门采访了广州通泽机械有限公司总经理左光申，请他介绍了国内外无溶剂复合技术和设备的情况。

        国内外市场差距较大

        左光申首先介绍了无溶剂复合技术的发展现状。无溶剂复合技术是当代国际软包装的最重要的三大环保技术（无溶剂复合技术、柔性版印刷和共挤出复合）之一，而且是最没有争议的环保技术。最主要的优点是：一个典型的“三无”工艺，即：整个生产和使用的全过程无污染；成品（复合材料）无溶剂残留；由于不使用溶剂，生产过程中无爆炸等安全隐患。此外，干燥（固化）能耗很低，仅为干式复合的1/25——1/15，使用成本较低。完全满足环保健康安全（ehs）的要求。采用无溶剂复合技术替代干法复合，不仅在环境保护、生产安全、确保产品质量方面都表现了明显优势，而且降低生产成本、提高经济效益方面效果显著。代表了复合技术的发展方向之一。