西得乐开发出一款可替代的传统不锈钢模具并用于耐热吹塑的新模具。它采用轻质的铝制作而成，相对于钢制模具而言，减轻了机器重量，并能够带来更高的产量。
西得乐开发出一款可以替代用于耐热吹塑的传统不锈钢模具的铝制新模具，该模具能够承受最高达到180°C的高温，因此能够生产热灌装和巴氏杀菌的瓶子。F300铝制模具比传统不锈钢模具轻了三倍，从而增加了机器产量并减少了转换次数。轻便的铝制模具运输起来更迅速。F300铝制模具适用于所有类型的吹塑机，并适用于生产各种形状和尺寸的瓶子。
与Graham Packaging公司强强联手
该模具是和美国Graham Packaging公司合作开发和测试的，后者是当今世界领先的特制塑料瓶和容器的生产商之一。“创新是我们最有力的武器，我们一直努力去开发新的技术来帮助我们开发出具有高性能的富有创造力的产品
。这就是为什么我们决定和西得乐在这个新的模具的开发项目上进行合作。” Bob Johnston，Graham Packaging公司全球铸件和模具开发部经理解释到。Graham Packaging在美国的几家生产厂目前正在使用超过100件的F300模具，用于生产符合市场需求的各类型号的瓶子。
产量增加
这种轻型的F300模具保证了生产率的提高，因为一个更为轻便的模具意味着吹塑机上的重量减少，从机械方面的角度来说，能够增加产量。“由于使用了F300模具，我们已经看到了产量的增加，这有利于我们增加生产率。我们看到投资得到了更好的回报，改变瓶子形状的成本降得更低了。”Johnston继续说到。模具轻便的另外一个优势就是易于使用，从而减少了产品转换的次数。最后，因为铝模热传导比不锈钢模具更有效率，F300模具更能够迅速发热和冷却，使等待时间降为最短。
更快的生产周期
相对于不锈钢而言，铝更容易成型，所以F300模具生产周期要比不锈钢模具生产周期快两个星期。另外西得乐集团的模具商店的战略位置（位于欧洲，北美洲和亚洲）能为客户提供更短的交货期。Johnston表示说“事实是在美国生产的模具对于我们来说优势非常明显。” “这些模具的运输不需要很多的繁琐手续，而我们的客户将因为严格的模具生产日程而受益。”
西得乐集团拥有四个模具生产基地，分别位于法国奥特维尔和Neuilly sur Marne地区，中国上海以及美国亚特兰大，每年生产超过15,000 件模具。西得乐集团是世界上液态食品包装设备的最大供应商之一。它在全球共有5,300名员工，为利乐拉伐集团所有。
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