中国上海消息，在即将于9月3日至5日上海举行的亚洲聚氨酯展览会暨第七届中国国际聚氨酯展览会上，拜耳材料科技(Bayer MaterialScience)将展示其在中国聚氨酯市场的创新成果。

　　BaySystems®是拜耳材料科技全球聚氨酯系统业务的统一品牌。此次展会将重点展示其在汽车、电器、建筑、家具生活，体育休闲等众多行业的创新应用及定制化解决方案。

　　脂肪族注射反应成型表皮技术(RIM)是此次展会的一大亮点，它具有成本效益，是现有聚氨酯喷涂表皮技术和模内漆RIM技术的替代品。尤其在汽车行业拥有极大的应用潜力，可用于仪表板、扶手、中央控制台、门饰板等带有装饰性表皮的车辆内饰部件。

　　随着全球对能源效率的日益重视，拜耳材料科技的各类展品将展示公司应对当今环境挑战的卓越解决方案。

　　展会另一亮点是一台冰箱，它使用了新型的聚氨酯硬质泡沫作为其保温隔热系统。与传统聚氨酯保温隔热泡沫系统相比，该保温隔热系统使用的可再生原材料是原来的两倍。冰箱的隔热保温材料为Baytherms®聚氨酯硬质泡沫，达到了很高的能耗等级。此外，新泡沫系统的加工和最终性能等于或甚至超过目前市场中具有此用途的硬质泡沫。这一创新不仅意味着更低的能耗，更体现出对气候保护可持续发展的重视。

　　除此之外，拜耳材料科技35万吨MDI装置计划于今年下半年在拜耳上海一体化基地投产，该装置将成为世界上迄今为止最大的MDI单列装置。新装置的投产将在快速发展的中国市场上进一步巩固拜耳材料科技在聚氨酯原材料供应领域的领先地位。MDI是聚氨酯硬质泡沫的一个主要成分，大量用于楼宇、制冷设备和管道的隔热保温系统。

　　用于甲苯二异氰酸酯(TDI)生产的创新气相光气法为拜耳材料科技的节能增效和拜耳气候保护计划作着重要贡献。TDI是聚氨酯软泡的原料，其可用于软体家具、床垫和汽车座椅。该工艺将首次用于年产30万吨的TDI世界级生产装置中。该装置目前正在拜耳上海一体化基地(BISS)中有条不紊地进行，计划于2010年投产。与传统工艺相比，该工艺所需的溶剂减少了80%，能耗减少了60%。有了这一工艺，30万吨级生产设施的年排放量可减少约6万吨，从而对气候保护作出贡献。

　　另外，今年初在广州破土动工的系统网络工厂，拓展BaySystemss®在中国南方市场的网络。同时拜耳聚合物研发中心的持续发展，将进一步彰显拜耳材料科技的领先地位。