吃苦耐劳与廉价劳工

    中国人口众多，在这个变革的时代，大批农民离开土地到城里打工，似乎有用之不尽的廉价劳动力，中国人不但聪明，而且愿意辛勤工作。笔者参观过不少欧美的橡皮布厂，都饱受工人短缺之苦，曾在车间里看到一位80岁的美国黑人老太太仍然在工作。虽然上海市有外来工人综合保险，但比上海市正式户口工人的养老金、医保金、意外保险、生育保险、失业保险外加住房公积金的“六金”相比，综合成本降低了很多。

    创业者也吃苦耐劳，可以在厂里与工人同吃同住。为了降低劳动成本，甚至使用残疾工人，既降低了成本，又可以列为福利企业而得到税收优惠。但是，这样的发展模式造成的结果是提前支取了人口红利，上海市的老年人已经占1/3，新一代的农民工也不是过去的农民工，教育程度的提高与生活的改善使他们的观念也在发生变化。

    在印刷材料的生产制造企业中，多元化复制同一模式走入了死胡同。做橡皮布的又去做胶辊、钢线刀、制版机，做钢线刀的又去做PS版。天时、地利、人和不再来，是注定要走入困境的，纵有气吞山河的英雄气概也是无回天之力了。

    难以为继与柳暗花明

    当前，市场和生产资料环境发生了变化，石油、矿石、农产品、工业用地的价格都在迅速上涨，环境保护的力度不断加强，《劳动合同法》的实施使个别企业的劳动力成本翻倍增长。

    市场也在发生变化，经过20年的成长，印刷企业从中低端走向中高端，这已经是大势所趋了。

日本明治、瑞典来富驰控股的合资橡皮布制造企业建到了家门口；厦门柯达、苏州富士、无锡爱克发的版材工厂快速兴建。这些百年企业的投资和技术门槛之高让人生畏。换个角度看问题，这虽是一个难题，也是一次产业升级的良机。
    良机首先在于压缩产能和品种。从2006年开始，关闭钢线刀生产线，停止平版号码机生产，出售水绒套资产和橡皮布股权，豹驰实业第一步首先收缩品种和产能，将资源集中到印刷胶辊和CTP版材领域。其实，每家国内制造商哪怕只保留一种印刷材料的生产，谋长远之计，已是有足够的市场空间。

    第二步是优化经销体系，清理应收账款，保留信誉良好的经销商，建立销售和收款的日报信息系统，对于拖欠账款的经销商，该停止发货的就停止发货，欠债还钱，天经地义，甚至不惜动用法律手段。同时，经销商的减少也避免了重复客户而产生的恶性竞争，保证了诚信的经销商的合理利润空间。

    第三步是重视人才的引进和加强工人培训

    人才的引进包括技术、管理等方面，只有拥有高素质的人才，才是企业发展的长远之计。“豹驰春蕾”胶辊研发中心引进了不少人才，“热敏CTP版材”研发中心也引进了一批人才，这是必须支出的成本，是为现在和将来的发展打下基础。

    第四步是加强管理，推行一流的管理流程，建立质量控制体系和绩效标准，在工人中建立以团队方式来解决问题的精益生产体系。靠提高生产率而不是加班来扩大产能。

    第五步是用合适的代价引进国外的先进技术，这是一个机会问题，在国外企业进行产业转移时，常常有这种机会。“豹驰春蕾”引进的美国的“Ryno”水辊技术，日本的“Trust”UV辊技术；“豹驰长城”引进的日本的“热敏CTP技术”，都签定了正式的技术引进和转让合同，并且报政府批准。在此基础上有了一个二次开发的平台，可以送员工到国外学习提高。这不是闭门造车，而是走向兴旺之路的正确途径。