网版印刷是一种最为古老的印刷方式，它凭借其广泛的承印范围、较强的油墨宽容度和印刷墨层厚实等方面的优势，在如今竞争激烈的印刷市场中仍稳稳占据着一席之地。

    然而，对于稳步前进且不断发展的网版印刷来说，必须实现设备与技术的现代化，才能提高这种印刷方式的性价比，才能跟上经济、社会的发展步伐。其中最关键的一点就是印刷速度，只有在保证印刷效果的基础上提高速度，网版印刷才能与其他印刷方式展开竞争。解决方案就是将网版印刷技术进行革新，设备进行更新换代。

    从传统到印前一体化处理系统

    在网版印刷印前处理方面，国内开发出一种被称之为“网印彩色图文创意分色”的制版系统，它是一整套以电脑为核心，集文字制版、图形图像输入、图像分色加网、版式设计、变形处理创意设计、文字图像整页拼版于一体，可直接输出制成网版的网印印前处理系统。该制版系统主要由四部分组成：

    １．文字图像输入、编辑处理机；

    ２．图像分色、校色、加网系统；

    ３．文字图像组合拼版系统。它可以按版面设计要求进行整页拼版，做进一步的编辑处理，制成完整的版面，并根据印刷情况来确定输出版面的输出方式。

    ４．版面输出系统。该系统具备多种输出方式：可以由激光照排机或电分机输出；也可以用激光打印机、彩色或单色打印机输出；还可以通过刻绘机或彩色喷绘仪来输出。根据上述功能，该网印印前处理系统，可以配置成下列三种价格不同的类型（也可以按用户的具体情况进行配置）即简易型（普及型）、中档型和高档型。

    这种一体化印前处理系统的出现，大大提升了网版印刷的输出效率，为网版印刷的再发展提供了动力。

    网版印刷制版技术革新——CTP

    随着当代科技的快速发展，计算机与电子扫描技术已渗透到各个领域，科技与行业技术交叉融汇。20世纪90年代末，随着电脑数字处理技术的不断成熟，网版印刷制版技术发生了一场重大的技术革命，这便是计算机直接制版法——CTP。现在有一种模版直接成像制版法，网版不用涂感光胶，而是涂上一种化学涂料，不用喷涂热蜡，而是用计算机直接在已喷涂好化学涂料的模版上根据原稿图像扫描，之后用水冲掉化学涂料即可成像。另外一种直接成像制版的方法是在一种特制的金属台上，直接用计算机扫描激光成像，可省去了丝网和感光胶，不需要复杂的绷网工艺。这种制版方法制作的模版，不变形、对位准、印刷精度高，是今后发展的方向。

    墨辊上墨系统助力网版印刷前行

    网版印刷是为数不多的不使用墨辊上墨系统的印刷工艺之一，所以速度不高，印刷连续性差。相反，如果采用墨辊上墨系统，印速、印刷连续性等问题就可以迎刃而解。这一系统的主要作用是：①使印刷网版亲密接触承印材料；②使油墨以规律的压力通过网孔；③操作人员可调整墨辊的压力；④墨辊的速度可调；⑤选择硬度和类型合适的刮墨板；⑥刮墨板高度可自由变化。

    丝网材料的更新提升了网印的生产质量与效率

    丝网是制作网版的骨架，是支撑感光胶或感光膜的基本，是网版印刷企业花费最大的耗材，主要包括丝网的价格以及安装、回收的费用。新的丝网材料是创造高质量印刷产品、节约成本、提高效率的首要保障。

    １．预涂的丝网

    感光胶预涂丝网可以直接对丝网进行曝光和显影，这不但简化了曝光之前涂布和干燥的步骤，而且预涂丝网可以准确控制感光胶厚度，精确控制墨层厚度，获得更好的印刷质量稳定性。

    ２．非编织而成的丝网材料

    这种新型的丝网包括打孔型和腐蚀型两种材料，非编织而成的丝网克服了传统丝网经纬线交接处给涂感光胶带来的麻烦。目前非编织而成的丝网材料由100%镍通过电铸而成，采用独特的六边形结构，能够达到极好的稳定性和理想的过墨性能，可以使丝网在宽窄不一的印刷中任意伸展，适合高速网印，具有校准精度高、耐印力高等优点。

    ３．一次性丝网系统

    通过采用一次性的丝网系统可以减轻劳动者的劳动强度，确保丝网印刷快速的作业更换。丝网可以利用高重复性、稳定性的设备进行预拉伸，确保每一张丝网都能获得一致的丝网张力。

    新型网印UV油墨为高档印品增辉

    随着各种功能性油墨的推出，特别是UV油墨生产技术的不断开发，新的网版印刷工艺凭借自身的独特优势，在包装装潢领域备受青睐。目前应用最多的有仿金属蚀刻、冰花纹理、折光等网印工艺，所印制的烟、酒、礼品包装盒，色彩艳丽、典雅华贵，堪称上品，深受消费者喜爱，市场销路看好。

    １．水晶胶印刷。采用水晶胶在金、银卡纸上网印出具有立体感的水晶胶液滴效果，现在市场上新推出的UV固化型水晶胶成膜快，耐磨性、光亮性也好。

    ２．夜光印刷。采用的油墨是内含夜光材料的蓄光油墨，适用于高级烟、酒、药品、化妆品等高档商品的包装印刷。

    ３．仿金属蚀刻网印工艺。是在具有金属光泽的承印材料如金、银卡纸上，采用网印方式印刷仿金属蚀刻油墨，得到一种类似光滑的金属经腐蚀、雕刻或磨砂等处理过的独特视觉效果。

    ４．冰花网印工艺。是在金、银卡纸上印刷冰花油墨，经UV固化后印品表面将呈现晶莹剔透、疏密有致的“冰花”图案，在光的照射下闪闪发光，如同冬天玻璃窗上的朵朵冰花。

    ５．镜面油墨印刷。是金属色的网印油墨，以塑料树脂混合特殊金属色粉制成的，将其印刷在透明塑料片背面，可得到金属色的镜面印刷效果，如同烫印效果。

    ６．结晶体光泽印刷。生产的印刷品表面透明墨层中隐含有结晶状的闪光物质，在日光或灯光入射角度发生变化时，能够产生一种绚丽多彩和晶莹闪亮的特殊装饰效果。

    ７．折光网印工艺。近年来兴起的折光网印技术是包装网印家族中的一颗新星。网印能够轻松地在镜面金、银卡纸上印刷出超细的凹凸线条，经光的照射后会产生多彩的折光效果，使包装盒更加高贵华丽。

    与其他印刷方式组合提升印品附加值

    过去几年来，网版印刷与其他印刷方式的组合印刷方式已有多个领域的应用，且呈不断增长之势。特别是轮转网印，它通常与平印、柔印、数字印刷结合，配置先进的印后加工技术和加工设备，将多种印刷方式整合，从而提升印品的精美度、复杂性，增加印品的防伪效果。目前，网版印刷是组合印刷中的关键组成之一，它主要与柔印、平印和数字印刷相组合，在包装装潢印刷等领域发挥着防伪的作用。

    １．网印与平印组合印刷

    高档包装装潢印刷品多设计有大面积的色块、多色序的连续调及复杂的线条、花纹图案等，给单一印刷手段带来了一定的难度。但如果采用平印与网印组合印刷就可以很好地解决这个问题，它充分利用网印机着墨厚而均匀的长处，印大面积的实地色块；而利用平版印刷机压力平的长处印四色和复杂线条部分，明显提高了印品质量，增强了防伪效果。此外，对于一些要求更高和更复杂的印品，还可以采用平、凸、凹印等多工序合印，不仅印刷效果很好，防伪效果也十分显著。

    ２．轮转网印与柔印的组合

    网版印刷凭借其印刷墨层厚、墨层可随意调整等优点，可表现出凸现效果。目前，印刷精度极高的轮转网版印刷单元配合柔性版印刷机印刷，使其在防伪印刷方面的应用更加广泛。网版生产厂商、印刷机生产厂商以及油墨生产厂商都认识到了轮转网版印刷的诸多优点及其在柔性版印刷中的连线加工能力。尤其是在UV柔性版印刷中，由于UV油墨的瞬间固化性能，很多与油墨干燥有关的问题也迎刃而解了，再加上现代柔性版印刷机的开放式设计也使得轮转网版印刷单元可以很容易地嵌入到生产流程当中。

    例如，荷兰Stork公司与几家窄幅卷筒印刷设备制造商共同开发了一款新型嵌入式（Drop-in）子系统，这种系统的工作原理是将柔性版印刷系统里的某一个单元中的网纹辊输墨系统和印版滚筒用一组轮转网版印刷单元代替，这一新印刷单元的作用相当于另外一个“压印滚筒”，由于仍旧使用原先的UV灯设置和套准控制，所以基本上不会带来额外的调机时间，为网版印刷与柔印的组合提供了便利。网印与柔印的组合印刷方式，能够做到：

    ①增强产品的吸引力，如果产品需要更具表现力，还可采取空透效果设计，再使用浓重色彩或发光等特殊油墨印刷，达到理想效果；适用于精致包装装潢印刷，如显现浮凸、磨砂等特殊效果；

    ②适用于印刷具有金、银等金属效果的特殊承印物（如贺卡、图画、书刊封面等）；

    ③可印刷大面积的实地及反白字；配合利用光变网印、温变网印油墨，还可提高有价票证、高档商标的防伪功能；

    ④印刷对特定人群的提示性标志时，采取这种印刷方式也能达到理想效果；

    另外，组合印刷方式还可用于电池、油漆标签等的印刷；在需要强调产品品牌及标识的产品印刷方面，如药品说明标签、注射针剂等。目前主要用于包装印刷的EM系列柔性版印刷机，已有90%以上的机型均被用户要求配置轮转网版印刷单元。一般来讲，这种组合印刷方式多应用标签印刷业。

    网版印刷有着旺盛的生命力

    先进的印前处理系统、数字化的制版技术、新型的UV油墨、墨辊上墨系统为网版印刷提供了技术支持，高精度轮转丝网印刷机的推出，更是让网版印刷的速度有了较大程度的提升，而与其他印刷方式的组合更是将印品的附加值充分体现，满足消费者不断增长的消费需求⋯u8943 .由此不难看出，网版印刷在未来仍有着旺盛的生命力，在不断的发展中稳步前行。 

        信息来源： 网印工业