成本控制贯穿整个生产过程。加强生产管理，实现点滴积累，最终控制成本费用，已经成为软包装生产企业永恒的课题。

　　在软包装企业里提到成本的降低，大多数人首先想到的是降低企业的经营成本和人工成本。事实上，在现代管理理念中，最直接可降的成本是企业的经营成本，其中企业采购的原材料、服务和供应方面，约占总成本的60%~80%。因此节能生效不是单纯地指节能节材，还有服务和供应等方面无形资源的整合，最终目的是使总成本最小化。而对各种资源的整合都是基于对过程的管理模式。

　　紫江彩印成本控制的成功案例说明，成本控制从点滴做起，细节决定成败。

计划管理
——提高效率，有序生产控制成本

　　作业计划是生产安排不可缺少的一部分，软包厂可采用生产计划与日作用计划相结合的方式。生产计划是意向性计划，主要为生产前期做准备、并为原辅助材料采购提供指导；日计划为当日加工生产的实际计划。

　　紫江在“计划管理”上也投入了相当大的精力。对设备和生产过程的选择、工厂的平面布置、进行需求和生产能力的平衡、进行库存控制、安排生产进度、控制质量、进行劳动控制、对成本进行控制和改进以及负责组织生产系统的维护和可靠性鉴定等八个方面进行决策和控制，在生产之初，就制定了集约的规范化制度。

　　一般而言，计划应该从生产的连续性、切换品种的快捷性、及各加工工序的连贯性考虑（如印刷机台的确定、复合品种的先后顺序等）。应详尽地包括加工产品名称、规格、数量、加工要求，计划加工时间及计划完成时间等要求，以可操作性及计划的执行率为考核计划成效的关键，也是提高效率减少浪费重要的一步。　

　　而作为软包装厂家，不管是较小规模还是较大规模，拥有一流的计划管理人员，必定会给企业带来丰厚的效益回报。

生产决策管理扁平化
——高效的反应体系控制成本

　　建立由生技主管直接决策现场生产的扁平管理模式，对于客户反馈的质量信息以及生产中异常情况，由品控部门在第一时间通知生技部门和机台，生产决策管理的重点下移，工作的重点放到各工序之间的协调以及现场生产中出现问题时及时判断、解决。建立高效、快捷的反应机制，疏通部门之间的信息流通，从而提高工作效率，能够快速反应对市场变化及交货期要求。

　　针对三班连续作业的特点，制定专职值班经理负责制度，专门抽调生产技术管理骨干在中、夜班生产担任值班经理，对中夜班生产过程全权负责，除了检查督促各工序按作业计划和生产工艺的执行，还须对生产中出现的异常情况，及时协调解决，从而真正能做到快速反应，通过控制制造周期来实现制造费用控制。

5S 管理
——生产活动标准化降低成本

　　在生产现场推行 5S 管理标准，使生产现场所需的作业计划，操作规程，质量要求等文件都能及时准确获得，减少了因经验或记忆差错而造成损失。根据彩印生产多品种、小批量的特点，对每一品种制订专门的生产工艺，为各工序操作制订标准作业表，然后运用目视管理的方法进行管理，使员工的各项操作均能做到按规范执行。在生产现场中用不同的颜色来划定区域，并明确标识区域内容，所有原辅材料按区域有序堆放，减少了物料的搬运时间和由此造成的物料损耗，工作效率自然得到了提升。

　　5S 管理的推行，改善了原工作中许多不良现象，在人力、时间、士气、效率等方面都可减少很多浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加了利润。

零库存管理模式
——高效率的资金利用激活成本控制

　　库存是指在物流过程中对物料和成品的存储。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，现在则认为零库存是最好的。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过分降低库存，则又会出现断档。库存周转周期是指在一定的范围内，库存商品从入库到出库的平均时间。货物库存时间越短，库存效率越高。减小库存周期，实现“零”库存，可以降低风险，减小货损率，如时间、温度、湿度等化学因素造成的货物损坏。良好的库存具有防止货物短缺、保持生产流程过程连续性、分摊定货费用、快速满足客户定货需求的作用。

　　根据目标管理原则，以最后道工序产出率为目标，按照加工工艺流程及各工序的流程时间，以前道成品即为后道的原料的原则，可把中间品库库存减到最少，减少搬运过程及半成品停留时间，同时也减少材料保管费及损失，减少资金占用，最大效率地实现资金的高效率利用。

　　为了较好地保证零库存模式，要综合快速备料系统、快速排产系统、稳定的质量保证系统和相关的技术保障能力，使原辅材料在最短的时间内转变成产品，然后形成销售，从而真正盘活各个环节。

　　在紫江案例中，其对库存产品的“量” 的控制非常谨慎。针对库存中出现的问题，“公司调整了生产计划的安排，由生产管理部门统一安排，这样一来使得信息流顺畅，所做的正是所需的，提高了生产效率。”

　　成本控制的如果很好的去实施管理，必将带来良好的回报：反之，由于管理不善造成材料浪费、产品缺陷或其它相关的损失，企业不但不能创造良好的经济效益，甚至会步入亏损的行列。因此，从生产的第一线去着手点滴积累，真正实现成本控制。
 
 

信息来源：软包装