我国饮料工业发展迅猛，特别是软饮料方面，已经由上个世纪70年代以前单一的“汽水”发展到可乐、雪碧、蔬菜汁、果汁、果茶、绿茶、红茶、矿泉水等多种碳酸饮料、天然饮料百花争艳的局面。同时，饮料包装业也随之出现多元化趋势，打破了过去单一的玻璃容器垄断市场的格局，金属容器、塑料容器、纸容器也相继登场。通过对整个饮料行业的分析，我们可以更容易地理解：改革，将是未来饮料包装的发展动力。

   饮料包装成本占总成本的比例很高

　　饮料生产中，成本最大一部分就是包装，包装成本除了饮料本身的包装容器外，还包括了打码、套标、装箱等一系列成本。不过，随着新技术的应用，其所占比例正在逐渐减小，而成本的降低，意味着单位产品成本的降低和投资成本的降低。

　　饮料生产和包装业正在深入地相互融合

　　以珠海中富和上海紫江为代表的专业制瓶企业，开始是为饮料厂商提供PET瓶，也就是所谓的跟着可乐走。后来进一步发展为集中生产瓶坯，分散制瓶的模式，以及提供更为全面的包装产品，扩大产业链，如发展瓶盖，商标印刷，纸箱等。到现在，这些制瓶企业不断缩小普通PET瓶的业务，不再紧跟可乐，而重点发展高附加值的热灌装瓶和啤酒瓶等。同时与可乐等建立更紧密联系，如中富与可口可乐合建瓶坯中心，可乐五年内从中富购买瓶坯等，并在东莞可乐企业中放置吹瓶机，以及为可口可乐、百事可乐等大型品牌饮料做代客灌装业务。这就使得PET瓶在中富和紫江业务中所占的比例已经开始大幅下降。饮料生产企业自己制瓶也是一种潮流。随着无菌灌装技术的兴起，以康师傅、娃哈哈、乐百氏等为代表的饮料企业大多购置设备自己制瓶，这种方式的优点是易控制成本，缺点是不易控制质量。