在亚洲，包装用瓦楞纸箱业的发展越来越快，它不仅取代了部分传统木箱，而且随着科学技术的发展，更趋向轻质的细瓦楞化。轻质细瓦楞纸板仍有较好的强度，且能印刷出精美的图像和色彩。因此，瓦楞纸箱已由传统的运输包装发展为销售包装。随着超级市场和大卖场在销售领域占主导地位，电冰箱、空调、电视机、洗衣机、热水器、计算机、音响、收录机等家用电器以及部分生活用品均以瓦楞纸箱作为销售包装兼运输包装。上述产品均为当今的热点消费产品，使得细瓦楞纸箱的产量猛增，质量与品种也日新月异。为了与这类高层次产品相适应，传统的低级黄纸箱(Humble Brown Box)已让位给能推动销售的亮点容器(Point of Sale)。当今的柔性版印刷技术已能用后印工艺(Postprinting)在瓦楞纸板上直接印刷色彩鲜艳的图像。如果产品图像要求更丰富的色彩和层次，且批量较大，还可采用预印工艺(Preprinting)。瓦楞纸箱生产技术的发展既满足了有关行业发展的需求，也为自身发展开辟了更广阔的天地。表1、表2为全球范围内瓦楞纸箱业发展的概貌。

　　从表1、表2可以看出，亚洲金融危机对瓦楞纸箱的产量造成了一定影响，但恢复较快。与1995年相比，2000年仍有22.1%的增长，与1999年相比也有4.6%的增长，增幅为世界之首。在美洲，与1995年相比，2000年增幅亦较大，但北美由于受到"9·11"事件的影响，出现了负增长。在容器用纸板产量上，南美洲与欧洲名列前茅，产量较低的非洲不断出现负增长。

　　当前，亚洲所有包装材料中瓦楞纸箱占66%，而欧洲低级瓦楞纸箱占有率已不足22%，其他均已升级换代，改用轻质纸的细瓦楞纸箱。亚洲地区的瓦楞纸箱之所以能有较快发展，并有较大的发展空间，主要在于印度和中国人口众多，达到全世界人口数的一半；东南亚人口总数占世界人口总数的2/3。在人口增长率方面，欧洲及北美稳定在每年2.5%，而亚洲高达7%。亚洲现有的庞大的人口数量和较高的人口增长率，为瓦楞纸箱业的发展提供了巨大的空间。

　　另外，现在东南亚地区大部分商品的转运仍停留在以麻袋和塑料袋装在卡车上运输为主，经过一路的颠簸送到批发市场，会有38%的商品受到不同程度的损坏。这些情况也是亚洲地区急于发展瓦楞纸箱业的直接原因之一。

　　随着瓦楞纸箱工业的科技进步，欧洲和美国生产的双层纸箱其承重能力已相当于南亚(马来西亚、印度尼西亚、泰国)的三层纸箱；而在印度和中国，为承受相同的冲击力和压力，尚在采用七层纸箱。

　　亚洲不仅有廉价劳动力市场，且地租以及税收均有特殊的优惠政策，这些都成为争取海外投资的有利条件。进入亚洲地区的投资工业以电器、电子工业为主，索尼、东芝等日本企业以及菲利浦、依普逊等著名跨国企业均已在亚洲建厂。这些国际著名企业在建厂前，首先考虑的并非劳动力成本或税收优惠政策，而是何处能提供优质的瓦楞纸箱。MNC需求的目标是，要求在亚洲生产的纸箱能展放在欧洲和美国商场的货架上。为了适应形势的发展，亚洲各国均采取了相应的措施。

　　马来西亚

　　自1997年以来，为了成为具有决定作用的竞争者，著名的Genting Muda和Central合并，近年来在当地同类企业中已取得显著成效。但却面临着澳大利亚Amcor的外来竞争，Amcor以世界第一流技术与当地工厂争夺市场。

　　泰国

　　同样也出现合并趋势，Siam分支公司泰国纸盒厂经合并后还有7个工厂。外来的挑战是，在泰国南部地区的Smurfit Stone公司已建起一个100%全外资工厂。

　　中国

　　为了适应加入WTO后的新形势，今后数年内瓦楞纸箱生产都将有迅速增长。

　　东莞九龙集团于2002年3月投产了年生产能力为40万吨纸板的生产线。此前，在1998年中期，该公司第一台年生产能力为25万吨纸板的生产线开始运转，2000年6月又增加了一条生产线。接着，九龙集团另一条年生产能力为40万吨的纸板生产线也投产了，4条生产线的年生产能力达到150万吨。

　　同样，在东莞的理文纸业(Lee&Man)，2002年11月安装了一条年生产能力为25万～40万吨的纸板生产线，加上另外3条生产线(一条日产550吨瓦楞芯纸，一条日产160吨瓦楞芯纸，一条日产190吨衬纸），该厂已具有年产60万吨纸盒原料的生产能力。

　　此外，新加坡中央包装公司已有9个工厂在中国投入运转，生产能力不断增长。

　　印度

　　在印度国内，瓦楞纸箱业受税制等因素变动以及政府宽松政策的影响，正以较快的速度发展，全国现已有3500家纸箱厂。但却受到国外投资商快速抢占市场的威胁。

　　整个世界都处在不断变化之中，瓦楞纸箱业也不例外。我们可以把导致这些变化的因素分为两类，一类来自外部，是客户要求我们做的；另一类来自内部，属同行间的相互竞争。

　　近二三年，欧洲所用的瓦楞纸板其定量已从550～570g/m2降至510～520g/m2，即使面积增加3%，总重量仍是下降的。中国5年前所用纸板定量大多数在800～810g/m2，现在也有所下降。即使所用纸板重量减轻，仍可保证较高的强度，并对内容物起到很好的保护作用。

　　在亚洲金融危机之前，亚洲纸箱业的年平均增长率为6%，现在增长速度放慢了。这不仅与纸板的定量变小有关，也与产品体积和面积减少有很大关系，如：10年前手提电话机的外形尺寸很大，如今已做得很小。另外，虽然市场对瓦楞纸箱的需求增长很快，但新的同行亦以非常快的速度进入，因此市场竞争始终很激烈。

　　在过去六七年间，中国纸箱年需求量增长率高达5%～20％。对中国纸箱制造商来说，首先要生产更高质量的产品，为客户提供更好的服务，做到及时交货（JIT）。

　　JIT始于日本，客户希望今天向你订货，明天即送货到他的仓库，如果你的服务能做到像在超市购物那样方便，凡是客户想要的都应有尽有，你将立于不败之地。

　　还有一个问题是环保问题。世界总是不断变化、不断进步的。10年前在欧洲和美国，如果谁没有得到ISO9000认证，谁就拿不到订单。现在ISO14000环境体系认证也已开始实施。

　　另一个值得瓦楞纸箱业关注的问题是安全。下面一个事例应引以为戒。日本产的某玩具由许多组件拼装而成，出口到美国后，有一个儿童吞咽了一个组件导致死亡，玩具生产厂商遭到控告，虽然这个玩具价格只有5美元，但罚款高达10亿美元。同样的道理，如果你生产的纸箱用了有毒的油墨印刷，也有可能引来麻烦。安全问题迟早会被提到议事日程上，只是当前还不能立即引起重视。

　　以上这些变化都是缓慢的，在不知不觉中发生的，属外部因素。

　　那么内部因素表现在哪些方面呢？正如人们所料的，总体趋向于更合理、更舒适。

　　全球化

　　我们已经看到，瓦楞纸箱业的全球化已到来。

　　标准化

　　在亚洲，我们可以看到质量水平相差很大的纸箱，但在成熟的市场，如欧洲和美国，其纸箱的质量基本相似；同样，亚洲纸箱用的芯纸质量差异也甚大，这是由于不同造纸厂所生产的纸张质量各异。而在欧洲，即使较小的纸厂，其产品质量也同大厂的一致，这就是标准化。

　　成本压力

　　当纸张价格上涨时，不应将这一上涨因素转嫁给客户，而应该靠自我降低成本以取得生存。对待成本压力，可采取提高生产力的办法。成本与生产力直接相关，例如，投资1000万元买一台最新机器，可使生产率立即提高。但在亚洲，由于劳动力低廉，工厂则宁可采取多用工人的方式来提高产量。这样增加的工资虽然低于利息和折旧所支付的成本，但并未提高劳动生产率。生产率既涉及到成本，也关系到质量。增加产量并不等于提高质量。惟有投资新设备，方能得到高质量产品，没有质量也就谈不上产量。

　　高精度

　　浪费是生产中最大的敌人之一，惟有提高生产精度，方能减少浪费。用于自动包装生产线的折叠纸盒，要求平均废损率不得超过14%，这需要我们不断革新和充分利用资源。

　　最优化

　　如何优化是一个非常值得重视的问题，若有一台闲置的设备，就要寻找适合这台设备的任务，否则应将其处理掉；人力资源是另一项重要的资产，也必须充分优化。

　　要进入亚洲瓦楞纸箱市场，必须做到以下几点。

　　1.不管纸张价格如何上涨，都必须通过降低纸箱生产成本来保持相对稳定的价格。

　　2.必须按时交货。

　　3.永远要与他人友好相处，这对于今后的发展来说至关重要。

　　4.时刻想到安全性，承担起保障产品在社会中安全使用的职责。

　　要实现上述4点，虽然具有很大的挑战性，但面对危机进行的升级则能提供很大的机遇。只要自我不断变化，就能实现上述宗旨。新加坡瓦楞纸箱厂的一位老总，最初是一家纸箱厂的学徒工，每天走着去工厂上班，后来改骑自行车，再后来改乘摩托车，现在又坐上"奔驰"汽车，他清楚地认识到，如果不思进取，不但不能维持坐"奔驰"的现状，还可能退回骑自行车的时代；若能继续不断寻求变化，不断进取，则有可能乘直升飞机上下班。

　　亚洲瓦楞纸箱业有巨大的市场，只是缺少新技术和优秀的市场开拓人才。在发达国家，所有时鲜商品均采用瓦楞纸箱作运转兼销售包装。但在泰国、印度甚至新加坡，还有些食品在用香蕉叶包装，再用竹筐盛装后运输。巨大的竹筐一个压着一个，运到目的地后，内容物会有20%因挤压损坏而无法出售。如果采用瓦楞纸箱，不仅不会损坏，还能保证所装水果新鲜，到市场卖一个好价格。遗憾的是，一些较落后的地区尚未认识到这一点。因此瓦楞纸箱潜在市场是很大的。

　　在我们忙着赚钱的时候，似乎没有压力让我们做改变和改进，在危机出现时往往不知所措。机遇出现时，若不能把握机会，就无法找准自己的位置。简言之，必须强化自我，做好准备迎接未来。这需要耐心和努力。在憧憬未来时，要了解自己的过去。设备自动化取决于能力和条件，别人做到的你可能暂时无法做到，要走自己的路，但必须能保证最基本的质量，在此基础上求新求变。当无法达到预期要求时，如果用的人过多，则要做相应调整。只要不断地、慢慢地改变，就会拥有一个光明的未来。

　　最后请记住Q、C、D、E、S五个字母，即：Quality(质量）、Cost（成本）、Delivery(交货期)、Enviroment(环保)及Safety(安全)。

转载自：印刷技术