4．注射吹塑成型塑料瓶的工艺特性

　　4．1热塑性聚酯瓶（pet）的注射吹塑

　　用于吹塑的聚酯（pet）为饱和线性热塑性聚酯，吹塑级的pet的特性粘度（iv）为70—80m l／g，用于吹塑小容积的塑料瓶。①料筒温度参数：一般前料筒温度可取265℃－275℃，中料筒温度为280℃－290℃，后料筒温度为260℃－255℃。pet属吸湿性聚合物，原料必须经过去湿干燥，干燥温度一般为150℃－163℃，时间为5小时，停机时干燥温度应降到120℃左右，使含水量达到0．05％左右，保温待用。pet的粒子干燥程度对成型性能影响极大，应避免干燥的pet与外界空气接触，因为干燥的pet原料会快速吸收空气中的水分。②注吹机型坯温度：为保证型坯的透明性，当熔体充入型坯模具后，要快速冷粗?45℃，要比其玻璃化温度（82℃）高些，越接近原料的玻璃化温度，吹塑瓶的透明度就越高。③芯棒温度：为保证芯棒有较一致的温度分布，芯棒各段的温度分别为：芯棒头部为45℃－55℃，中部为40℃－50℃，尾部为25℃－35℃。在型坯注射工位时，因熔体温度高，芯棒温度应取上述范围的上限，当芯棒转至脱模工位时，芯棒温度因内冷而取上述范围的下限。5吹塑模具的温度：冷却瓶体的冷却水温在5℃－10℃，可使吹塑模温控制在10℃－35℃的范围内。⑤吹胀气压：瓶体吹气压力为1－1．2m p a，注射压力在60—100m p a，保压压力取注射压力的80％左右，保压时间不宜太长。由于pet的结晶化速度快，故在生产过程中要求有较高的注射速度。

　　4．2聚碳酸酯瓶（pc）的注射吹塑

　　注射吹塑pc瓶体最好采用普通三段式螺杆，长径比最小取15比1，过渡段与计量段的长度之比取3比1，螺杆直径（d）小于80毫米时螺距取1d。螺杆头部采用止逆型结构。pc是一种吸湿性聚合物，在高温下，即使存在微量水分对成型也有影响，因此塑料粒子在注吹成型前必须充分干燥，使水分含量降到0．015－0．02％以下。干燥条件：110－120℃的温度下用8－12小时，料斗应预热到110℃左右，保温，以免干燥的塑料粒子急速冷却重新吸湿。pc的熔融粘度对温度的变化十分敏感，提高温度时，粘度有明显下降，故前料筒温度在240℃－260℃，中料筒260℃－280℃，后料筒220℃－230℃，料筒温度勿超过310℃，一般在注射吹塑时料筒温度的控制都是用前高后低的方式。型坯的温度为260℃－280℃，注射压力需高压注射，注射速度太快易出现熔体破裂现象。吹塑时应均匀地冷却瓶体，吹塑模温度65℃－80℃，模具温度提高的目的是减少模温与料温的温差，从而降低瓶体的内应力。吹塑压力一般取0．4－1．0m p a。