通过熔融法或粘合法,将塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料称谓“复膜铁”(Laminated Steel),相对涂料铁,也可称谓“涂塑铁”。实际上,这类复合材料10多年前已在家电、装饰材料上得到普遍使用。但在印铁制罐行业上得到应用还是近几年的过程。关于复膜铁的报道,国外文献以日本居多,我国的《金属包装》刊物也有陆续报道。我在该刊物第三期刊登了“中国复膜铁的诞生”作了较详细的介绍。但对于复膜铁为什么是涂料铁的升级换代产品有必要再一次阐明如下:
1、 性能上:复膜铁的耐冲、耐腐蚀性是涂料铁不能比拟的。因为是塑料薄膜的复合板。也就是说,涂料铁存在耐腐蚀性和附着力的矛盾,对于复膜铁而言就轻易解决了,这对番茄酱罐、二片罐的包装来说,复膜铁是理想的材料。
2、 材料成本上:由于复膜铁是一种兼有塑料薄膜和金属板材双重特点的金属材料。因此,一般情况下,不必用马口铁作底材去生产复膜铁,这对当前马口铁价格暴涨的形势下,采用冷轧板复膜,其成本优势是显而易见的。
3、 环保和能源消耗:复膜铁的生产无大量溶剂废气排出,而且成膜温度也只有70℃左右,所以,其生产成本也大大低于涂料铁。
尽管复膜铁有如此特点,前途无量。但在印铁制罐上的应用还刚起步,有下列问题还必须认真研究探讨,以利复膜铁健康发展。
1、 金属容器有食品罐、饮料罐、化工罐、杂罐、制盖、制桶等领域,对复膜铁的要求也不尽相同,所以,选择不同性能的塑料薄膜、粘合剂和冷轧薄板是一项细致的长期跟踪工作。
2、 彩色薄膜留空复膜技术是中国一绝,如用冷轧薄板作复膜铁底材,则罐身焊缝处,如何保持冷轧板不锈蚀是一门专有技术。现在,在喷雾罐上已解决,但在食品饮料罐上有待时日。
3、 复膜铁的生产是卷材复膜,生产线达80米左右,固定设备的投资较大。因此,为了全面推广复膜铁在印铁制罐上的应用,板材复膜流水生产线的研制开发也是不容忽略。明年,瑞兴公司将投入这一项目的开发。
总之,复膜铁的出现令人鼓舞,但也任重道远,共同努力吧!
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