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浅析黄磷包装桶制造用冷轧板要求
http://news.pack.net.cn 2007年08月16日 中国包装网 字体【大 中 小】 1. 前言
黄磷是一种重要的基础工业原料,其熔点44.1°c,室温下在空气中能自燃,黄磷属于易燃危险品,为能适于长途运输,国家对黄磷包装桶加工尺寸、成品桶检验方法有严格要求。但对黄磷包装桶制造用原料--冷轧板性能无具体要求,本文结合昆钢黄磷包装桶制桶工艺,对冷轧板的制造及性能进行分析,供用黄磷包装桶制桶企业参考。
2. 黄磷桶制造工艺及要求
黄磷包装桶目前使用冷轧板作为制作原料,其制造加工由桶身加工、桶底加工、捅顶加工和组装工序组成。组装过程指桶身与桶底、桶顶的组装采用七层三重圆卷边, 卷层内填充密封胶,加工成成品桶的过程。
2.1 黄磷包装桶的加工工艺流程
(1)桶身的加工工艺流程:下料→仨辊卷压成圆桶形→搭接头的点焊→捅身搭边焊接→焊缝的修磨→翻边成型→桶身涨筋→桶身焊缝质量检验→酸洗→清洗→电镀锌→钝化→自然干燥
(2)桶底的加工工艺流程:
下料→冲压→翻边成型→酸洗→清洗→电镀锌→钝化→自然干燥
(3)桶盖的加工工艺流程:
下料→冲压→翻边成型→冲压注入口和透气口→注入口和透气口螺纹加工→酸洗→清洗→电镀锌→钝化→自然干燥
(4)桶的组装、检验:
桶身与桶盖、桶底进行七层三重圆卷边组装→气密性检验→水压试验→跌落试验→桶身喷标识→验收
从制造过程可以看到,在黄磷包装桶制作过程中包含了焊接、翻边、涨筋、冲孔的加工过程,在加工成桶后还必须经过气密性检验、水压试验、跌落试验进行模拟使用条件的试验,检验合格后才能作为合格黄磷包装桶出厂。整个加工、检验过程对材料的焊接性能、强度、冲压变形性能和表面质量有一定的要求。
2.2 黄磷包装技术要求
目前,国内对黄磷包装的桶技术要求标准有两个:及国家标准gb16473-1996《黄磷包装》和化学工业部行业标准hg2035-1991 黄磷包装钢桶技术条件,其中, 对黄磷包装用材料(钢板)的相关要求见表1。
表1黄磷包装用铜板技术要求
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要求
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gb16473一1996《黄磷包装》
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hg2035一1991
《黄磷包装钢桶技术条件》
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说 明
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钢板厚度
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1.2mm
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1.2mm~1.5mm
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为保证出口产品的安全,云南省商检局规定:出口黄磷的包装桶必须采用公称厚度不小于1.4mm的钢板制作。
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材料
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桶身、桶顶和桶底材料厚度大于1.25mm时,用性能符合或优于gb厅912规定的热轧薄钢板;厚度不大于1.25mm时,用性能符合或优于gb/t11253规定的冷轧薄钢板。
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钢桶材料应采用gb/t912、gb/t11253、gb/t2518、gb/3276规定的使用性能、质量不低于q215的材料(壁厚为1.2mm的钢桶,其材料选用冷轧钢板),并具有材料制造厂的质量证明书。
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要求有一定的强度和塑性。钢板要有产品标准和质量证明书。
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桶身、桶顶和桶底的组装
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采用七层三重困卷边。桶身、桶顶和桶底分别由整张薄钢板制作,不允许拼接。
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采用三重困卷边。桶身、桶顶和桶底分别由整张薄钢板制作,不允许拼接。
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要求有良好的塑性和一定的变形性能。
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外观要求
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桶体圆整光滑,无明显失圆、凸凹、歪斜;无毛刺和机械损伤。桶外涂镀平整光滑,组织细密。
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钢桶应光滑圆整,无明显失圆、歪斜、毛剌和机械损伤。桶镀层完整,组织致密。
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要求钢板有良好板形和较高的表面质量,不允许有划伤。
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试验
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气密性试验、液压试验、堆码试验和跌落试验。
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气密性试验、水压试验、堆码试验和跌落试验
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按gb325规定, 试验gb3538、gb4857
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