我们所说的小钢桶是指钢提桶和工业用薄钢板圆罐。我们经对多家制桶厂多批次的质量检验,发现许多制桶厂生产的小钢桶存在以下几个主要缺陷:
小钢桶的实际几何尺寸与小钢桶产品标准给定的几何尺寸不相符合;作悬挂试验时,钢桶提环从鼻中拔出;作跌落试验,有的钢桶渗漏。
现在,我对上述小钢桶存在的几个问题谈一谈看法。
一、关于几何尺寸
经对许多企业小钢桶的质量检验发现,企业没有产品标准,许多企业根据用户提供的容量要求,自行设计制造,有的企业根据用户提供的样品制造。按这种方法制造出来的桶,很难和该产品标准中技术要求的尺寸相一致。为解决这一矛盾,笔者建议,制桶企业应尽量按产品标准要求制桶。如果目前因为小桶模具或工艺工装问题,暂时不能按产品标准制桶时,制桶企业就在生产合同或销售合同上不仅要注明钢桶的容积,还要注明钢桶的内径、内高、外径、外高。这样,在有关方面检验钢桶质量时企业会减少许多不必要的麻烦。
二、提环从鼻中拔出
GB13252091《包装容器 钢提桶》标准中规定:“在桶身上沿垂直向下方向加负载至590N,保持5分钟,提梁、提环及其与桶体连接部位无破损”。而GB/T15170-94《包装容器 工业用薄钢板圆罐》标准中规定:“圆罐应能承受三倍于容量水的试验载荷,保持5分钟,提梁、提环不得脱落和开裂”。在此项试验中,许多企业生产的钢桶,在这样的载荷下,提环从鼻中拔出。观察现场,查其原因主要有以下几点:
1、环用的钢丝钢度不够。在规定的载荷下,提环变形,从鼻中拔出;
2、鼻包容环的长度不够,即鼻短环长,受力后环易变形,从鼻中拔出;
3、鼻与环之间的间隙大,受力后环易从鼻中拔出。
为解决这一问题,建议采用钢度好的钢丝(适当加粗),适当增加鼻与环的包容长度,减小鼻环之间的间隙。
三、小钢桶跌落试验渗漏
对于三类桶和四类桶中的一级桶和二级桶,按标准规定的载荷和规定的高度作跌落试验.如有渗漏,则根据渗漏部位分析,其原因主要有以下几点:
1、钢板质量差;
2、没有用密封填料,或用的密封填料不均匀;
3、 封盖卷边压力不够,卷边压的不紧,跌落试验时,间隙增大,渗漏。
解决办法:要采用质量好的钢板,要调整压力,改进加工工艺。
另外,检验能判明产品质量的好坏,能为质量管理部门提供准确的数据和可靠的质量信息。因此,检验工作只能加强,不能削弱。
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