三、烘烤塑化工艺和安全技术

喷涂好的桶件充许在室内放置数小时到一天，可是长时间置放往往粘上灰尘，因此最好及时送烘烤处理。

烘烤塑化是将喷好的工件在烘道或烘房中加热，让二甲酯等挥发成份蒸发掉，是聚氟乙烯树脂塑化成膜的关键性工序。

这是一个物理过程，影响的因素主要是温度和时间，所以说烘烤技术的掌握比较容易，质量的稳定较有保证，虽然它有自己的特殊方面要求初次使用的操作人员悉心体会。

1、烘烤塑化设备可根据被涂桶件的大小，数量不同采用连续式烘道或固定烘房。凡有条件的单位应采用连续式烘道。为保证得到良好的涂膜及实现安全生产，烘道或烘房均应达到以下几个条件：a、能够达到足够高的温度（平均大于270℃）；b、应设置良好的排风口；c、炉内不应有明火；d、温度控制灵敏，并可调节。

根据加热能源的不同，可以分类为电热烘道和燃油烘道。燃油加热比用电加热经济性好，1kg燃油是10度电的发热量，而且燃油加热好维护。另外采用燃油加热设备还可以把漆中挥发出来的溶剂燃烧一部分，保证国家环保要求，溶剂燃烧后产生热量还节省燃料。我们推荐采用燃油烘道比较经济可靠。现国内生产此类烘道以北京市航天鑫源涂装研究所为好，经多家使用，技术先进，质量稳定。

如利用原有的电热烘房和烘道，必须要达到以上几个条件，如不具备须进行改造，可以从以下几个方面着手。

1）发热或改装电热元件，以提高温度

2）设置良好的排风口

3）更换或加厚保温材料

4）检查电热元件的接口，以防短路、起明火

5）校正温度计

2、烘烤塑化操作规程

1）生产前准备工作

a、检查电压或燃烧机是否正常

b、检查温度是否正常

c、对于电热烘道和烘房，检查排风阀门关闭情况，升温时关闭，生产时根据进桶数量，调节好排风阀的开启程度。

2）烘烤温度及停留时间的确定

烘道的烘烤温度及时间根据桶身与底盖吸收热量程度及在烘道内的运动状态不同而确定不同的温度及烘烤时间。下面就燃油烘道和电热烘道确定不同的操作规程。

a、燃油烘道，因烘道内强制热空气循环，整个烘道内温度比较均匀。

温度一般设定为250～260℃。（烘道内热空气温度）

有效停留时间控制在10～15分钟。

注意事项：

1）烘道应无黑烟

2）控制烘道内二甲脂蒸气浓度，保持足够的排气量。

b、电热烘道

一般按以下条件确定：