钢桶表面涂装质量的好坏，不仅取决于涂料和钢桶本身的质量，而且与涂层形成的全过程的技术（包括涂装工艺、机器设备及作业环境）有极大的关系。正确选择合理的涂装技术及工艺是提高钢桶表面涂装质量的必要条件。

一、钢桶表面涂装的目的

钢桶表面涂装首先是为了保护钢桶不被外界腐蚀。因为一般钢桶的使用者，都是将制造好的钢桶堆放在户外工作场地上。由于雨露、阳光、风化和各种介质的作用，使钢桶受侵蚀，金属生锈，甚至锈烂。据统计，每年约有2%的钢桶因腐蚀而被报废，而涂装则是在钢桶表面上覆盖一层具有一定耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐油性和耐化学品性等性能的涂层，从而达到保护钢桶，延长其使用寿命的效果；其次是对钢桶具有装饰性和广告宣传性。运用涂料颜色的多样性及喷涂施工的技术，可以根据用户的要求、习惯、爱好和市场需求，对钢桶进行涂装而获得不同色彩、光泽、花纹等装饰性涂层，使钢桶外观色泽鲜艳、光亮夺目，给人以赏心悦目的感觉。从而提高钢桶的附加值，扩大钢桶的应用范围。

二、钢桶涂装对涂料的要求

在钢桶的国家标准中对钢桶外表面涂料未作具体规定，只是原则地提出要求，并对涂膜的附着力做出具体测定要求。因此，在制桶涂装中必须按要求选用合适的涂料。目前，国内大多数制桶厂家都使用高压无气喷涂生产线或静电喷涂生产线进行钢桶的表面涂装和烘干线进行涂膜的干燥处理。使用的涂料多为烘烤型氨基树脂涂料。这是因为氨基树脂型涂料具有下列特点：

1、色浅，颜色鲜艳；

2、涂膜光亮、丰满；

3、涂膜坚韧，附着力好，机械强度高；涂料的耐候性、抗粉化、抗龟裂性能好，且不回粘；

4、耐水、耐磨、抗油、绝缘性均较好。

5、用途广泛。氨基树脂涂料是目前使用最广泛的一种工业涂料。

钢桶涂装的目的是为了提高钢桶的抗腐蚀能力，延长其使用寿命。并具有保护性和装饰性。因此它要求涂装涂料不仅具有较好的防腐蚀性能，而且还要求具有良好的物理机械性能。

1、耐腐蚀性能良好

涂料的耐腐蚀性是指其固化涂层对它所接触的腐蚀介质，在物理上和化学上都是稳定的。这些腐蚀介质包括水、酸、碱、盐各种化学品以及废液、空气、水气、化工气体等，要求钢桶涂膜既不被腐蚀介质溶胀，溶解，也不为腐蚀介质所破坏，分解，不和腐蚀介质发生有害的化学反应。

固化涂膜对各种腐蚀介质的稳定性取决于它的化学结构和所含的化学基因。水是最常见的一种腐蚀介质，它能使涂层中的化学键水解为小分子，以致于使整个涂层失去高分子网状结构，降低其防腐蚀能力。所以涂膜的抗水解性是决定涂膜耐腐蚀的重要指标。水的渗透压高，能透过涂膜使某些杂质溶解，从而使液体内外的渗透压不同。在内外压力求得平衡的过程中常常使涂膜起泡或产生细微裂纹，各种腐蚀介质乘虚而入。造成严重锈蚀。

各种化学介质对涂膜的破坏作用各不相同，但不论是单纯的溶剂腐蚀，还是环境应力腐蚀等，都与介质对涂膜的溶解能力有关。

以上是选择和配制防腐蚀涂料（油漆）时应考虑的要素之一。但必须注意，不能过分强调耐腐蚀性而不顾其物理机械性能，否则涂层承受不了工作条件下的机械作用，造成过早的龟裂、剥落等现象，反而失去防腐蚀作用。

2、透气性和渗水性较小