编者按：铝材是主要金属包装材料，其应用广泛，具有良好的发展空间。目前在食品、药品包装领域应用的铝材已不仅局限于单一的铝材形式，铝材与pet相结合已经成为一种新的时尚，并将逐渐走上市场。

　　一、铝材包装市场前景广阔

　　啤酒或汽水等饮料使用铝罐包装增加了铝产品的用途，而目前其他行业也在考虑使用铝罐产品。据美国工业信息资源公司提供的信息，一年多以前，日本最大的铝罐生产厂商大和铝罐公司开始为啤酒和茶叶公司生产铝罐，这家公司去年已经生产了4．8亿个铝罐。加上另外两家日本铝罐生产厂商，预期今后2到3年内日本铝罐产能将翻一番：铝罐由于质量轻而且可以回收而受到饮料行业的欢迎，最近它又不断普及到其他行业并有取代玻璃瓶与金属瓶的趋势。

　　我国防盗瓶盖将以每年10％的速度增长，到2010年防盗盖用量约为150亿只，需用铝板带材6万吨左右：我国目前包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主，因而瓶盖有很多是用铝材制造。我国各种酒类生产厂家数万家，其中白酒生产厂家约为3万多家。据轻工总会酿酒协会的统计资料，近几年的白酒年产量均在800万吨左右，其中约有50％的酒瓶盖使用防盗盖，1997年使用防盗盖78亿只。1997年葡萄酒产量18万吨，药酒产量11万吨，防盗盖的使用率为7％—9%防盗盖的用量约为0．7亿只。1998年时预测2000年和2010年防盗盖的用量约分别为0．9亿只和1．8亿只。

　　铝质瓶盖料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成。目前我国防盗盖料的生产厂多用连铸连轧坯料生产，我国铝制瓶盖生产厂近200家，年设计能力约90亿只，其中引进生产线近30条，产能为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖。铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差都要求很严格，否则会在深拉加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成型后便于印刷，要求瓶盖料板面平坦，无滚痕、划伤和污斑，一般采用的合金材料有8001—h14、3003-h16等，用料规格一般厚度为0．20—0．23mm，允许公差正负0．01％，宽度为449——796mm。

　　二、铝塑泡罩

　　铝塑泡罩又称水泡眼包装，简称“ptp” (press through packag— ing)。药品的泡罩包装在20世纪30年代在欧洲兴起，我们国家在70年代初泡罩包装及其“ptp”材料主要是进口。90年代我们国家不但能制造单色的“ptp”药用铝箔涂布设备，而且还能大批量生产彩色、 金色系列“ptp”产品，其主要材料铝箔及铝箔用油墨、粘合剂均能满足国内生产的需求。

　　这种包装形式具有多种优点：首先绐患者提供了一次剂量的药品包装，既方便又经济，其次铝塑泡罩包装保护药品的性能好，生产速度快，成本较低，贮存占有的空间小，重量轻运输方便。再次就是安全性能好，由于泡罩包装铝箔表面印有文字说明，发药者在多种片剂的发放过程中可避免错药的发生。因此今后的一个时期内我国将大幅度地增加优质的泡罩包装，以满足药品市场的需求。预计用于药品泡罩材料的包装将占未来药品的片剂、胶囊包装的60％一70％左右，是目前发展前景最好的药品包装材料之一。

　　泡罩包装采用的铝箔是密封在药用塑料聚氯乙烯(pvc)硬片上的封口材料，所以也称为盖口材料。铝箔是采用纯度为99％的电解铝，经过压延制作而成，它无毒无味，具有优良的导电性和遮光性，有极高的防潮性、阻气性和保味性。因为铝箔具有高度致密的金属晶体结构，完全可以阻隔任何气体、水蒸汽和光线，所以能最有效地保护被包装物体。在现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采用铝箔作为阻隔层，因此应用十分广泛。但是目前我国药用铝箔的质量与进口铝箔的差距甚远。

　　从目前几个生产“ptp”药用包装的企业所反映的实际情况来看，主要存在以下几个方面的问题：1、药用铝箔针孔数远达不到要求，铝箔针孔是穿透性能缺陷，影响铝箔的阻隔性能，尤其是用于药品包装，很容易使氧气、水蒸汽光线穿透而使药品的药效降低。2、药用铝箔厚薄不均抗拉强度低，由于铝箔厚薄不均，容易造成在“ptp”铝箔机械涂布过程中粘合剂涂布量难于达到标准涂布量范围，进而影响铝箔与聚氯乙烯硬片的热封强度，由于厚薄不均，抗拉强度低导致在实际加工中放收卷施加张力后产生断箔，不利于生产的正常进行，这些问题需原料生产厂家引起重视。

　　三、铝—pet罐

　　pet瓶是另一类当今市场上十分流行、甚受消费者喜爱的包装新容器。但是，它们各有其市场适用性和不适用性。pet瓶虽然因其具有透明性和便于使用等优点，也存在内容物的避光保护性差，不如金属罐好的缺点，同时在耐氧性和阻隔性上也比铝制易拉罐不过铝制易拉罐虽然在上述两方面有优势，但也有一次性消费、不能加盖再封以便于反复使用的缺点。日本大和制罐公司为了优势互补，着眼于两种饮料包装容器的优缺点，扬长避短，通过研究终于领先于其他公司，在世界上率先成功地开发了能赋予金属罐以重新密封性的饮料包装新容器“新瓶型金属罐”(简称“新瓶罐”)。

　　新瓶罐是超越了已有的二片罐和三片罐结构框架而开发的一种全新包装容器。它不仅应用了当前三片金属罐的复合技术、卷边加盖技术，而且也应用了二片罐深冲压成型技术制成罐身，然后再利用现有灌装内容物和配以螺纹旋盖的加工技术，从而实现了使用金属铝材，加工形成了具有瓶型和直径(中)为28mm饮口的新型金属瓶包装新容器。新容器兼备了金属罐和pet瓶的包装容器优点，同时克服了两者所固有的缺点。考虑到环境问题，新瓶罐选用的是单一金属的铝合金材料：在材料的表面，即罐身的内层和外表面均复合以pet薄膜材料；底盖内层表面也加上了复合pet薄膜，外表面则涂装pet；用低密度pet对瓶盖进行涂装，外表面施以印刷涂装。这样新瓶罐的内层面可以避免同内容物接触，无须使用金属罐传统使用的各种涂料。

　　新瓶罐的一大特征是具有pet瓶一样的瓶形饮口，瓶形饮口有螺纹，可配螺旋盖，从而使之具备开盖饮用后再密封的新功能。此外，500毫升罐的重量只有耐热性pet的60％左右，轻量化也是一大特征。酒类等也是其可包装的对象商品。目前450毫升啤酒装已有上市。新瓶罐试制成功后，已在2000年澳大利亚制罐行业展览会上展出，并以日本公司的名义获得展览会颁发的大奖。

　　近年来，由于pet瓶的渗透，在清凉饮料包装容器方面，日本市场上饮料用铝罐的需求量逐渐减少。但随着新型铝瓶罐的开发，铝罐的需求量又开始回升。目前，武内冲压工业、大和制罐和三菱材料等企业均已进入铝瓶罐生产领域，也同时投放市场。1996年以后，市场上铝罐的年总需求量在160亿罐左右，要想再增长非常困难。原因是虽然酒用铝罐的需求量增加，但小型pet瓶约68亿瓶。pet瓶的出现对铝罐确实造成了冲击。因此，大和制罐、武内冲压工业两公司于1997年开始了对铝瓶罐的研制开发。它们相继开发出了具有原铝罐保存内容物优良性能和易回收性及再封口功能的铝瓶状罐饮料容器。