整体设备系统化改良

　　全盘优化灌装设备必须考量的因素有许多，例如：更多功能、更高产能、更多应用资源及更多经济效益等。产品生命周期服务提供的系统化升级和相应设备的扩充会使整套设备更具灵活性，维修机组完全兼容，进而增加设备功能。

　　为确保设备持续运行以及避免停机，备件和维修服务尽速到位是其中一大关键。属于克朗斯生命周期服务范围内的备件和磨损件，90%都有库存，尤其是标准型基本部件和和储备件。此外，产品生命周期服务的专家还会依个案提供管理仓库的建议。

Contiroll HS高速环身式贴标机功率超强

　　最新设计的Contiroll高速环身式贴标机可以每小时加工67500个容器，使所有以前的贴标机相形见绌。因此，未来高功率的灌装设备只需一套Contiroll即可满足一切灌装需求功率，也就是不再需要第二套Contiroll机组。

　　高速贴标为薄膜标签托盘和切割机带来新的驱动设计。薄膜标签托盘 – 也就是托承薄膜标签卷盘的支撑器，改用伺服驱动装置来驱动，替代当前普遍使用的涡漩电流刹车。伺服驱动装置可马上启动机器，并缩短标签拉卷开来的滞延时间。新研发的切割机也用自己的的伺服马达来驱动。

Contiroll的新卷盘料库

　　克朗斯为Contiroll贴标机的 环身式贴标设计了新的卷盘料库，最多可以容纳8个卷盘。因此，视机器功率高低或标签长度而定，Contiroll甚至可以一班次自行作业8小时，无需操作 员插手。所以，环身式贴标现在具备湿胶贴标机自动作业的优点，明显地减轻了操作员的负担。

单一模块带新型自粘贴标机组

　　克朗斯的模块化贴标设计符合灌装业要 求的高度灵活性，展出的单一模块化贴标机既可以从卷盘作自粘冷胶复合贴标，也可以作热胶贴标。机器是由个别的元件组以组合系统组合而成，依据Plug & Label随插即贴的原则，自黏胶与冷胶或热胶的贴标机组很容易调换。同时操作小型瓶台时，转换作业的时间显著缩短，工具组的更换轻松了许多，维修成本也 自然跟着降低了。

　　在Emballage展会上的单一模 块与新型自粘贴标机组APS 3机组装配而成，具有自动化卷盘粘合系统。APS 3机组是克朗斯最新设计用于自粘贴标的高功率贴标机组。速度快、贴标精准、操作容易、机组更换也轻松很多。经过了再度研发，此机组现在可以提供预先放好的 标签卷盘自动粘贴，免去更换卷盘所造成的功率损失。

　　最后结果是精简了整套机器的结构，因为每个标签现在只需一台贴标机，而不再像自动更换作业每次要两台贴标机。Autocol 型APS 3自动粘贴贴标机组当然也可以在Autocol型自粘贴标机或模块化机器上补装。

标签检测

　　标签位置是否完美关系着产品的包装质 量。克朗斯的Checkmat 731标签检测机上总共有四个照相机，其中两个CCD照相机用来检测标签在容器上的正确位置。另外两个则是检测容器上贴的标签是否跟原先所设定好的一样。 检查项目还包括背面标签及瓶颈标签的条形码。金属化、反光强烈的标签须借助特殊照明来检验标签位置、条形码以及标签是否已贴上。

转载自：克朗斯股份公司驻上海办事处