德国Leikeim家族啤酒厂始建于1887年，如今由该家族第四代传人Christine Leikeim女士牵头管理，她丈夫的兄弟Ultich Leikeim先生分管技术和市场开发，Waldemar Fortsch分管商务事宜。Christine的丈夫Dieter Leikeim先生两年前死于交通事故，正是他生前的决策使啤酒厂迈出了关键的一步。

       单一品牌、多种产品的啤酒厂

       1989年对德国是难忘的一年，对Leikeim 啤酒厂也不例外。就在那一年，Dieter Leikeim先生决定其啤酒产品从标准NRW瓶改用夹扣塞瓶。他认为，中型啤酒厂也应该创建名牌，并大力推广。他选择全黑色的基调并以金色和红色作点缀，给自己的品牌标志赋予高档产品的形象。他的做法一开始招致怀疑，后来却是纷纷效仿。他在德国统一之前就为属于东德的邻州Thuringla供应啤酒，成为率先挣取东德马克的西德啤酒商。这种开创精神使该厂受益匪浅。1992年，他收购了Thuringla州的Alternburg啤酒厂。10年后这个地方小厂已发展成为颇具影响的专业啤酒厂。以夹扣塞瓶包装的Premium Pilsen牌啤酒现已经占Leikeim 啤酒厂总销售额的90%以上，而且是大做广告的唯一品牌。

       Leikeim 啤酒厂原先建在市中心的生产车间，产量仅能达到每小时22,000瓶，无法满足持续增长的市场需求。另外择地新建的装瓶车间通过一条800米长的地下啤酒管线与市中心的啤酒厂相连，承担输送啤酒输送任务。

       速度最快的夹扣塞啤酒装瓶线

       2000年春，Leikeim啤酒厂启用了新的装瓶线。该生产线由主承包商克朗斯（Krones）公司提供全套设备，并进行安装。整条线的装瓶能力达每小时45,000瓶，是已安装投产的生产能力最大的单机式夹扣塞瓶灌装线（仅有压盖机部分是两套）。毫无疑问，这条装瓶生产线很有一些特点。

       精密可靠的验瓶工序

       生产线的空瓶入口按常规配置了码垛、卸垛三轴机械手。装有空瓶的箱子通过Syscona公司制造的验瓶机，检验机构对瓶子的高度、箱体颜色进行检验，以剔除相邻啤酒厂的酒瓶（邻厂的夹扣塞瓶约高出4毫米）。还有监视器检查空瓶是否盖有瓶塞。验瓶机检查的第三个项目是瓶子的颜色，并将棕色啤酒瓶和白色软饮料瓶分开。

       与此同时，也要检查空托盘的顶板和底板是否受损。完好无损的托盘全部送至Robogrip三轴式全自动码垛机，然后用Born绑带固紧装满瓶箱的托盘。

       采用提瓶机构取瓶

       空瓶箱经过淋洗后到达Linapac卸箱机。Leikeim啤酒厂利用洗瓶用过的温水淋洗瓶箱，每只瓶的预喷淋用水量为100～150 毫升。

       卸箱机为线性控制。卸箱机采用最新研制的抓瓶头，从300×400 mm组合式瓶箱的狭窄方格中把瓶子从箱底抽出来，并提升到高于瓶箱提手约50mm的位置，使之进入放瓶漏斗，完成取空瓶的操作。

       简便易用的洗箱机

       瓶箱翻转器位于洗箱机的上游，用来倾倒箱体，清除其中的所有异物和香烟盒等。洗箱机本身具有非常先进和便于操作的设计。用户可能感兴趣的是，如何相信Leikeim的黑色瓶箱已完全洗好？为了保证这一点，该生产线还在相邻部位设置了几个喷淋和浸泡区，这段时间累计达180秒，确保瓶箱非常干净—这对维持啤酒厂的良好形象是至关重要的。

       为了优化该装瓶生产线的总体效率，在洗箱机下游设置了一个可容纳280个瓶箱的缓冲区。紧接洗箱工序的包装机同样由Linapac三轴线性控制。

       设计独到的洗瓶机

       克朗斯公司提供的KES洗瓶机是专门为Leikeim啤酒厂设计的，也希望能起到一个试验与示范作用。该机加大了预浸泡槽的容积，并增强了高压水喷淋区的功能，使预浸泡工序也能达到很好的去污效果，几乎相当于硷液浸泡槽的作用。同时，预浸泡槽通过热交换器与硷喷淋装置连接，以便有效地利用50～55摄氏度的喷冲温度预热浸泡水，并对瓶子本身起到一定的清洁作用。1号主硷液槽的链条导板设计新颖，解决了从上面喂送空瓶的问题。克朗斯在这台洗瓶机上首次采用了轴流泵，使硷液流量特别大，高达每小时2,600立方米。

       洗瓶机的另一项创新是强化预喷淋的作用。以高压泵抽取2号预浸泡槽的水，喷冲瓶架上预浸泡过的瓶子，从而大大延长了主硷液的可用时间，并且增强了洗涤效果。

       预浸泡温水高于50摄氏度，并得到两次利用。首先通过Wiesner公司生产的热交换器为厂房供暖。即使户外温度降到-10摄氏度，该暖风系统足够厂房采暖之用。此后水温仍有45摄氏度以上，被送往瓶箱喷淋区二度利用。