Inclosia Solutions公司去年发布了一种新的工艺，能将原木、金属、皮革或布与注模零件有效的结合。这种EXO Overmolding系统使电子产品的包装和其他注模塑料产品能够获得像手工产品一样的精美外观。现在，该公司再次增加了适用于大量生产零件的相关风格的投入。

　　它最新的EXO Mix技术能够将两种或更多种的装饰材料结合于同一部件的表面上，而且是在实现两种材料间无缝接合的前提下做到这一点的。“来自我们客户的关键反馈信息是，在同一部件的表面上，他们需要的不仅仅是单一装饰的材料，而是多种真实材料的组合装饰。”Inclosia经理Tom Tarnowski说。

　　由于不同的材料具有不同的厚度和不同的热膨胀系数，为了在它们的结合处实现无缝转换，Inclosia需要克服很多技术障碍。“我们需要利用我们所有的材料科学和工艺知识来实现这一要求。”Inclosia技术主管Mike Hus说。

　　Hus解释到，这种认识开始于选择合适的粘结剂，用以将不同的EXO Mix材料结合在一起，并与它们的塑料衬底相结合。对于是何种粘结剂，他没有过多说明，只是说它来自于Inclosia的母公司Dow Plastics。Hus介绍说，Inclosia当前正在不同的温度和环境下，对很多种衬底和装饰材料开展粘结测试。

　　EXO Mix也格外关注用于多点注模工艺的布匹、木材或金属层是如何切割及如何堆砌来形成嵌入物的。Hus说，材料的边缘可能会在粘结材料间形成良好的对接接头，而有时确实是自然形成的。但多数情况下，Inclosia堆积装饰材料，形成一种层状结构。通过采用激光或精密模具，有选择的将上表面切掉一层或多层，将材料的原始状态显现出来。

　　为了将所有这些原料层和上表层平齐的放置于最终部件之上，Inclosia采用了两种方法，一种是成型工艺中的压缩工序，另一种是对塑料衬底有意设置不同的厚度。当嵌入物仅有一层厚的情况下，这两种方法也对粘结剂不均匀的厚度相应作出了调整。所有这些复杂的粘结技术需要很多前期工作，但在最终部件上它带来了赢利。

转载自：中国包装报